花生及製品爲何易檢出黃麴黴毒素 B₁？從種植到榨油的超標風險解析​

黃麴黴毒素B₁是一種強致癌物質，廣泛存在於黴變的糧油製品中，而花生及其製品因獨特的生長特性和加工流程，常成爲該毒素的“重災區”。消費者在選購花生油、花生醬等產品時，檢測報告中若出現黃麴黴毒素B₁超標，不僅影響產品安全，更可能對人體健康造成潛在威脅。爲何花生及製品會頻繁檢出該毒素？從種植到榨油的全流程中，風險究竟藏在哪裏？

種植階段：土壤與氣候埋下的風險種子

花生作爲深根性作物，生長週期中對土壤環境和氣候條件較爲敏感。在高溫高溼的南方產區，若土壤中已存在黃麴黴孢子，且田間水分管理不當（如雨後積水、灌溉水質污染），黃麴黴易在花生根系或植株表面滋生。此外，花生花期遇連續陰雨天氣，果針發育受阻導致果實表皮破損，此時黴菌可通過傷口侵入種仁，在適宜溫溼度下快速繁殖併產生毒素。這種“先天污染”的種子，即便後續加工處理，也可能因種仁內部已形成的毒素難以完全清除，成爲後續檢測超標的隱患。

收穫與儲存：潮溼環境加速黴菌滋生

收穫環節的操作不規範是毒素積累的關鍵推手。若花生收穫時正值雨季，果實未及時晾曬至安全含水率（一般要求8%），或晾曬過程中反覆淋雨，易導致黴菌大量繁殖。儲存階段同樣暗藏風險：若倉庫通風不良、溼度超標（如南方梅雨季環境），花生種仁會因微生物活動產生代謝產物，黃麴黴毒素B₁含量隨儲存時間延長而顯著升高。此外，部分農戶爲節省成本，將黴變花生混入正常批次中儲存，進一步增加了整體污染概率。這些未被及時識別的“毒素源”，最終會通過榨油、研磨等加工環節轉移至製品中。

榨油加工：毒素殘留的關鍵環節

榨油工藝雖能去除部分雜質，但對黃麴黴毒素B₁的清除效果有限。在物理壓榨過程中，花生中的毒素會隨油脂析出進入原油；即便經過精煉工序（如脫酸、脫色），由於該毒素具有耐高溫、難溶於水的特性，部分仍會殘留在成品油中。更值得注意的是，花生餅粕作爲榨油副產品，若直接作爲飼料使用，可能通過食物鏈再次污染食品原料。此外，部分小型作坊在加工過程中對原料預處理不徹底，未能有效分離黴變顆粒，也會導致成品中毒素含量遠超國家標準。

武漢鈺品研生物：築牢食品安全防線

面對花生及製品中黃麴黴毒素B₁的潛在風險，及時、準確的檢測是保障食品安全的核心。武漢鈺品研生物深耕食品安全檢測領域多年，研發的黃麴黴毒素B₁快速檢測試劑，可通過膠體金免疫層析法等技術，在15分鐘內完成樣本篩查，檢測靈敏度達μg/kg級別，能有效識別低濃度毒素殘留。該試劑適用於花生原料、花生油、花生醬等多種基質，爲企業生產自檢、監管部門抽樣檢測提供了高效解決方案，助力從源頭把控食品安全風險。

綜上所述，花生及製品中黃麴黴毒素B₁的超標問題，貫穿於種植、儲存、加工全鏈條。唯有通過科學監測與嚴格管控，才能降低毒素危害。武漢鈺品研生物願以專業檢測技術爲支撐，守護消費者“舌尖上的安全”。