花生及制品为何易检出黄曲霉毒素 B₁？从种植到榨油的超标风险解析​

黄曲霉毒素B₁是一种强致癌物质，广泛存在于霉变的粮油制品中，而花生及其制品因独特的生长特性和加工流程，常成为该毒素的“重灾区”。消费者在选购花生油、花生酱等产品时，检测报告中若出现黄曲霉毒素B₁超标，不仅影响产品安全，更可能对人体健康造成潜在威胁。为何花生及制品会频繁检出该毒素？从种植到榨油的全流程中，风险究竟藏在哪里？

种植阶段：土壤与气候埋下的风险种子

花生作为深根性作物，生长周期中对土壤环境和气候条件较为敏感。在高温高湿的南方产区，若土壤中已存在黄曲霉孢子，且田间水分管理不当（如雨后积水、灌溉水质污染），黄曲霉易在花生根系或植株表面滋生。此外，花生花期遇连续阴雨天气，果针发育受阻导致果实表皮破损，此时霉菌可通过伤口侵入种仁，在适宜温湿度下快速繁殖并产生毒素。这种“先天污染”的种子，即便后续加工处理，也可能因种仁内部已形成的毒素难以完全清除，成为后续检测超标的隐患。

收获与储存：潮湿环境加速霉菌滋生

收获环节的操作不规范是毒素积累的关键推手。若花生收获时正值雨季，果实未及时晾晒至安全含水率（一般要求≤8%），或晾晒过程中反复淋雨，易导致霉菌大量繁殖。储存阶段同样暗藏风险：若仓库通风不良、湿度超标（如南方梅雨季环境），花生种仁会因微生物活动产生代谢产物，黄曲霉毒素B₁含量随储存时间延长而显著升高。此外，部分农户为节省成本，将霉变花生混入正常批次中储存，进一步增加了整体污染概率。这些未被及时识别的“毒素源”，最终会通过榨油、研磨等加工环节转移至制品中。

榨油加工：毒素残留的关键环节

榨油工艺虽能去除部分杂质，但对黄曲霉毒素B₁的清除效果有限。在物理压榨过程中，花生中的毒素会随油脂析出进入原油；即便经过精炼工序（如脱酸、脱色），由于该毒素具有耐高温、难溶于水的特性，部分仍会残留在成品油中。更值得注意的是，花生饼粕作为榨油副产品，若直接作为饲料使用，可能通过食物链再次污染食品原料。此外，部分小型作坊在加工过程中对原料预处理不彻底，未能有效分离霉变颗粒，也会导致成品中毒素含量远超国家标准。

武汉钰品研生物：筑牢食品安全防线

面对花生及制品中黄曲霉毒素B₁的潜在风险，及时、准确的检测是保障食品安全的核心。武汉钰品研生物深耕食品安全检测领域多年，研发的黄曲霉毒素B₁快速检测试剂，可通过胶体金免疫层析法等技术，在15分钟内完成样本筛查，检测灵敏度达μg/kg级别，能有效识别低浓度毒素残留。该试剂适用于花生原料、花生油、花生酱等多种基质，为企业生产自检、监管部门抽样检测提供了高效解决方案，助力从源头把控食品安全风险。

综上所述，花生及制品中黄曲霉毒素B₁的超标问题，贯穿于种植、储存、加工全链条。唯有通过科学监测与严格管控，才能降低毒素危害。武汉钰品研生物愿以专业检测技术为支撑，守护消费者“舌尖上的安全”。