+8613720286360
yupinyan@126.com
Bahasa Indonesia

Teknologi pengeringan beku - Biologi Yupinyan menyediakan penelitian dan pengembangan teknologi pengeringan beku - pemrosesan pengeringan beku dan bisnis lainnya

2025-07-08

      Teknologi pengeringan beku, salah satu cara untuk menjaga zat agar tidak rusak dan memburuk, adalah dengan mendinginkan dan membekukan zat yang mengandung banyak uap air menjadi padatan, dan kemudian menyublim air padat secara langsung di bawah kondisi vakum, sedangkan zat itu sendiri tetap beku
rak es
Sedang, sehingga volumenya tetap tidak berubah setelah mengering. Air padat menyerap panas selama sublimasi, menyebabkan suhu produk itu sendiri turun dan memperlambat kecepatan sublimasi. Untuk meningkatkan kecepatan sublimasi, mempersingkat
waktu pengeringan
, produk harus dipanaskan dengan benar. Seluruh pengeringan dilakukan pada suhu yang lebih rendah.

keuntungan

Pengeringan beku dilakukan pada suhu rendah, sehingga sangat cocok untuk banyak zat peka panas. Seperti
protein
Mikroorganisme dan sejenisnya tidak mengalami denaturasi atau kehilangan vitalitas biologis. Oleh karena itu, mereka banyak digunakan dalam pengobatan.
Ketika dikeringkan pada suhu rendah, beberapa zat
volatilitas
Kehilangan bahan sangat minim, sehingga cocok untuk mengeringkan beberapa produk kimia, obat-obatan, dan makanan.
Selama proses pengeringan beku, pertumbuhan mikroorganisme dan peran enzim tidak dapat dilakukan, sehingga sifat aslinya dapat dipertahankan.
Keempat, karena pengeringan dalam keadaan beku, volume tetap hampir tidak berubah, mempertahankan struktur aslinya, dan tidak ada konsentrasi yang terjadi.
Setelah kering, bahan larut dengan cepat dan lengkap setelah menambahkan air, dan segera kembali ke keadaan semula.
Karena fakta bahwa pengeringan dilakukan di bawah ruang hampa, ada sangat sedikit oksigen, sehingga beberapa zat yang mudah teroksidasi dilindungi.
Pengeringan dapat menghilangkan lebih dari 95-99% kelembapan, memungkinkan produk disimpan untuk waktu yang lama tanpa kerusakan.
Oleh karena itu, pengeringan beku adalah
Industri farmasi
，
Industri makanan
Ini banyak digunakan dalam penelitian ilmiah dan bidang lainnya.

lamaran

Pengeringan beku produk perlu dilakukan di perangkat tertentu, yang disebut
Pengering beku vakum
, nama pendek
pengering beku
。
Pengering beku dibagi menurut sistem, dengan
Sistem pendingin
Sistem vakum,
Sistem pemanas
Dan sistem kontrol terdiri dari empat bagian utama. Menurut strukturnya, itu dibagi menjadi kotak terliofilisasi atau disebut
oven pengeringan
Kondensor atau kondensor uap air,
Freezer
Pompa dan katup vakum, listrik
elemen kontrol
Dan komponen lainnya.
Kotak yang diliofilisasi adalah kotak yang dapat didinginkan hingga sekitar -40 ° C dan dipanaskan hingga sekitar + 50 ° C
Kotak suhu tinggi dan rendah
Ini juga mampu
potong
Wadah kedap udara vakum. Ini adalah bagian utama dari lyophilizer. Produk yang perlu diliofilisasi di tempatkan pada lapisan pelat logam berlapis di dalam kotak, dibekukan, dan dipanaskan di bawah vakum untuk menyublim dan mengeringkan kelembaban dalam produk.
kondensor
Ini juga merupakan wadah tertutup vakum dengan luas permukaan yang besar dari permukaan adsorpsi logam di dalamnya. Suhu permukaan adsorpsi dapat dikurangi hingga di bawah -40 ° C dan dapat dipertahankan pada suhu rendah ini. Fungsi kondensor adalah untuk menyublimkan produk dalam kotak terliofilisasi.
uap air
Adsorpsi beku pada permukaan logamnya.
Tangki beku-pengeringan, kondensor, pipa vakum dan katup, bersama dengan pompa vakum, membentuk
pengering beku
Sistem vakum.
Persyaratan sistem
Tidak ada kebocoran udara, dan pompa vakum merupakan bagian penting dari sistem vakum untuk membentuk ruang hampa. Sistem vakum sangat penting untuk sublimasi dan pengeringan produk yang cepat.
Sistem pendingin
oleh
Freezer
Ini terdiri dari pipa di dalam kotak liofilisasi dan kondensor. Freezer bisa dua set independen satu sama lain, atau bisa digunakan dalam kombinasi. Fungsi freezer adalah untuk
kondensor
Pendinginan dilakukan untuk menghasilkan dan mempertahankan suhu rendah yang diperlukan untuk pengoperasiannya. Ada dua metode pendinginan langsung dan pendinginan tidak langsung.
Sistem pemanas untuk berbagai
pengering beku
Ada metode pemanasan yang berbeda. Beberapa menggunakan langsung
Metode pemanasan listrik
Beberapa menggunakan media perantara untuk pemanasan, dan pompa mengedarkan media perantara secara terus menerus. Fungsi sistem pemanas adalah untuk memanaskan produk dalam kotak terliofilisasi untuk membuat kelembaban dalam produk terus menyublim dan memenuhi persyaratan kelembaban sisa yang ditentukan.
Sistem kontrol terdiri dari berbagai
Saklar kontrol
, menginstruksikan
Menyesuaikan instrumen
(Lihat Gambar 1) dan beberapa
perangkat otomatis
Dan komponen lainnya, bisa relatif sederhana, atau bisa sangat rumit. umum
tingkat otomatisasi
Mesin freeze-drying yang lebih tinggi memiliki sistem kontrol yang lebih kompleks. Fungsi sistem kontrol adalah untuk secara manual atau otomatis mengontrol mesin freeze-drying dan mengoperasikan mesin secara normal untuk membekukan-kering produk yang dibutuhkan.
Prosedur pengeringan beku adalah sebagai berikut: sebelum lyophilisasi, produk yang perlu diliofilisasi dibagi menjadi wadah yang sesuai, biasanya botol kaca atau
ampul
, volume pemuatan harus seragam, permukaan penguapan harus sebesar mungkin dan ketebalannya harus setipis mungkin; kemudian masukkan ke dalam pelat logam yang sesuai dengan ukuran kotak yang diliofilisasi. Sebelum mengemas, dinginkan kotak yang diliofilisasi hingga kosong, lalu masukkan produk ke dalam kotak terliofilisasi untuk pra-pembekuan. Sebelum menyedot debu, sesuai dengan
kondensor
Freezer
Kecepatan pendinginan ditingkatkan untuk membuat kondensor bekerja. Saat menyedot debu, kondensor harus mencapai suhu sekitar -40 ° C
vakum
Setelah mencapai nilai tertentu (biasanya derajat vakum di atas 100uHg), produk dalam kotak dapat dipanaskan. Umumnya, pemanasan dilakukan dalam dua langkah, dan langkah pertama pemanasan tidak membuat suhu produk melebihi
titik eutektik
Suhu; setelah kelembaban dalam produk pada dasarnya kering, tahap kedua pemanasan dapat dilakukan, dan produk dapat dengan cepat dinaikkan saat ini.
suhu maksimum
Setelah mempertahankan suhu tertinggi selama beberapa jam, lyophilisasi dapat diselesaikan. Dan jumlah produk di setiap botol, jumlah total,
wadah kaca
Bentuk, spesifikasi, jenis produk, kurva lyophilisasi, dan kinerja mesin relevan.
Setelah lyophilisasi, masukkan udara kering dan steril ke dalam
oven pengeringan
Kemudian pasang dan tutup sesegera mungkin untuk mencegah penyerapan kembali uap air di udara.

Selama proses pengeringan beku, suhu produk dan lapisan pelat,
kondensor
Suhu dan
vakum
Kurva melawan waktu, yang disebut
kurva lyophilisasi
Umumnya, suhu digunakan sebagai ordinat dan waktu adalah absissa. Produk berbeda beku-kering menggunakan kurva lyophilisasi yang berbeda. Ketika kurva lyophilisasi yang berbeda digunakan untuk produk yang sama, kualitas produk juga berbeda, dan kurva lyophilisasi masih sama dengan kurva
pengering beku
Oleh karena itu, produk yang berbeda dan lyophilizers yang berbeda menerapkan kurva lyophilisasi yang berbeda.

Wuhan Yupinyan Bio sangat terlibat dalam bidang teknologi pengeringan beku, dengan fokus pada penyediaan layanan penelitian dan pengembangan dan pemrosesan teknologi pengeringan beku profesional. Mengandalkan prinsip inti pengeringan beku - zat pra-pembekuan yang mengandung banyak kelembaban menjadi padatan, air padat langsung disublimasikan dalam lingkungan vakum, dan efisiensi sublimasi ditingkatkan melalui pemanasan yang tepat. Karakteristik operasi suhu rendah selama proses dapat memaksimalkan retensi sifat dan aktivitas asli zat. Layanan ini memberikan permainan penuh pada tujuh keuntungan inti dari teknologi lyophilisasi: beradaptasi dengan zat sensitif panas untuk menghindari protein, mikroba dan penonaktifan lainnya; mengurangi hilangnya komponen yang mudah menguap, melindungi bahan asli dan rasa produk; menghambat pertumbuhan mikroorganisme dan enzim, mempertahankan sifat alami bahan; setelah pengeringan, volume dan struktur tetap tidak berubah, dan tidak ada fenomena konsentrasi; rehidrasi yang sangat baik, yang dapat dengan cepat mengembalikan keadaan asli setelah menambahkan air; lingkungan vakum mengisolasi oksigen, secara efektif melindungi zat yang mudah teroksidasi; dapat menghilangkan lebih dari 95% -99% kelembaban, memastikan bahwa produk disimpan pada suhu kamar untuk waktu yang lama tanpa kerusakan. Dengan sistem peralatan pengeringan beku yang matang (meliputi sistem pendingin, vakum, pemanas, dan kontrol) dan desain kurva pengeringan beku yang disesuaikan, Bio Yupinyan Wuhan dapat menyediakan solusi teknologi pengeringan beku yang efisien dan akurat untuk produk di berbagai bidang seperti obat-obatan, makanan, dan penelitian ilmiah. Dari penelitian dan pengembangan teknologi hingga pemrosesan skala besar, ini sepenuhnya memenuhi kebutuhan inti pelanggan akan stabilitas produk, retensi aktivitas, dan penyimpanan jangka panjang.