+8613720286360
yupinyan@126.com
Nederlands

Vriesdroogtechnologie - Yupinyan Biology biedt onderzoek en ontwikkeling op het gebied van vriesdroogtechnologie - verwerking van vriesdrogen en andere bedrijven

2025-07-08

      Vriesdroogtechnologie, een van de manieren om te voorkomen dat stoffen bederven en verslechteren, is om stoffen die veel vocht bevatten voor te koelen en in te vriezen in vaste stoffen, en vervolgens het vaste water direct onder vacuümomstandigheden te sublimeren, terwijl de stof zelf bevroren blijft
ijs plank
Medium, dus het volume blijft onveranderd na het drogen. Vast water absorbeert warmte tijdens sublimatie, waardoor de temperatuur van het product zelf daalt en de sublimatiesnelheid wordt vertraagd. Om de sublimatiesnelheid te verhogen, verkort
droogtijd
, moet het product goed verwarmd worden. De gehele droging wordt bij een lagere temperatuur uitgevoerd.

voordeel

Vriesdrogen wordt uitgevoerd bij lage temperaturen, dus bijzonder geschikt voor veel warmtegevoelige stoffen. Zoals
eiwit
Micro-organismen en dergelijke ondergaan geen denaturatie of verliezen hun biologische vitaliteit. Daarom worden ze veel gebruikt in de geneeskunde.
Wanneer gedroogd bij lage temperaturen, een deel van de stoffen
volatiliteit
Het verlies van ingrediënten is minimaal, waardoor het geschikt is voor het drogen van sommige chemische producten, medicijnen en voedingsmiddelen.
Tijdens het vriesdroogproces kunnen de groei van micro-organismen en de rol van enzymen niet worden uitgevoerd, waardoor de oorspronkelijke eigenschappen behouden kunnen blijven.
Ten vierde blijft het volume door drogen in bevroren toestand vrijwel ongewijzigd, met behoud van de oorspronkelijke structuur en treedt er geen concentratie op.
Na het drogen lost het materiaal snel en volledig op na het toevoegen van water en keert het vrijwel onmiddellijk terug naar zijn oorspronkelijke staat.
Omdat het drogen onder vacuüm wordt uitgevoerd, is er zeer weinig zuurstof, waardoor sommige gemakkelijk te oxideren stoffen worden beschermd.
Drogen kan meer dan 95-99% van het vocht verwijderen, waardoor het product lange tijd kan worden bewaard zonder bederf.
Daarom is vriesdrogen
Farmaceutische industrie
，
Voedingsmiddelenindustrie
Het wordt veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en andere gebieden.

toepassing

Het vriesdrogen van het product moet worden uitgevoerd in een bepaald apparaat, dat wordt genoemd
Vacuüm vriesdroger
, korte naam
vriesdroger
。
De vriesdroger wordt volgens het systeem verdeeld, door
Koelsysteem
Vacuüm systeem,
Verwarmingssysteem
En het controlesysteem is samengesteld uit vier hoofddelen. Volgens de structuur, wordt het verdeeld in gelyofiliseerde dozen of geroepen
Droogoven
condensor of waterdampcondensor,
Vriezer
Vacuümpompen en kleppen, elektrische
controle-element
En andere onderdelen.
De gevriesdroogde doos is een doos die kan worden gekoeld tot ongeveer -40 ° C en verwarmd tot ongeveer + 50 ° C
Hoge en lage temperatuurdoos
Het is ook een kunnen
knippen
Vacuüm luchtdichte container. Het is het belangrijkste onderdeel van de lyophilizer. De producten die moeten worden gelyofiliseerd, worden op de gelaagde metalen plaatlaag in de doos geplaatst, ingevroren en onder vacuüm verwarmd om het vocht in het product te sublimeren en te drogen.
condensator
Het is ook een vacuüm verzegelde container met een groot oppervlak van metalen adsorptieoppervlak binnen. De temperatuur van het adsorptieoppervlak kan worden verlaagd tot onder -40 ° C en kan bij deze lage temperatuur worden gehandhaafd. De functie van de condensor is om de producten in de gevriesdroogde doos te sublimeren.
waterdamp
Bevroren adsorptie op het metalen oppervlak.
De vriesdroogtank, condensor, vacuümpijpen en kleppen vormen samen met de vacuümpomp de
vriesdroger
Vacuümsysteem. vacuüm
Systeem eisen
Er is geen luchtlekkage en de vacuümpomp is een belangrijk onderdeel van het vacuümsysteem om een vacuüm tot stand te brengen. Het vacuümsysteem is essentieel voor de snelle sublimatie en droging van het product.
Koelsysteem
door
Vriezer
Het is samengesteld uit pijpen binnen de lyophilization doos en de condensor. De diepvriezer kan twee reeksen onafhankelijk van elkaar zijn, of het kan in combinatie worden gebruikt. De functie van de diepvriezer is aan
condensator
Koeling wordt uitgevoerd om de lage temperaturen te genereren en te behouden die nodig zijn voor hun werking. Er zijn twee methoden voor directe koeling en indirecte koeling.
Verwarmingssystemen voor verschillende
vriesdroger
Er zijn verschillende verwarmingsmethoden. Sommigen gebruiken directe
Elektrische verwarmingsmethode
Sommigen gebruiken een tussenmedium voor verwarming en een pomp circuleert continu het tussenmedium. De functie van het verwarmingssysteem is om het product in de gevriesdroogde doos te verwarmen om het vocht in het product continu te sublimeren en te voldoen aan de gespecificeerde restvochteisen.
Het besturingssysteem bestaat uit diverse
Controle schakelaar
, instrueren
Instrument aanpassen
(Zie figuur 1) en enkele
automatisch apparaat
En andere componenten, het kan relatief eenvoudig zijn, of het kan erg ingewikkeld zijn. algemeen
mate van automatisering
De hogere vriesdroogmachine heeft een complexer regelsysteem. De functie van het regelsysteem is om de vriesdroogmachine handmatig of automatisch te besturen en de machine normaal te bedienen om het vereiste product te vriesdrogen.
De vriesdroogprocedure is als volgt: vóór de lyofilisatie worden de producten die moeten worden gelyofiliseerd verdeeld in geschikte containers, meestal glazen flessen of
ampul
, het laadvolume moet uniform zijn, het verdampingsoppervlak moet zo groot mogelijk zijn en de dikte moet zo dun mogelijk zijn; zet het dan in een metalen plaat die geschikt is voor de grootte van de gevriesdroogde doos. Koel vóór de verpakking de gevriesdroogde doos leeg en zet het product vervolgens in de gevriesdroogde doos voor het voorvriezen. Voordat u gaat stofzuigen, volgens
condensator
Vriezer
De koelsnelheid is geavanceerd om de condensor te laten werken. Bij het stofzuigen moet de condensor een temperatuur van ongeveer -40 ° C bereiken
vacuüm
Na het bereiken van een bepaalde waarde (meestal een vacuümgraad boven 100uHg), kan het product in de doos worden verwarmd. Over het algemeen wordt het verwarmen in twee stappen uitgevoerd en de eerste stap van het verwarmen maakt de temperatuur van het product niet hoger dan
eutectisch punt
De temperatuur; nadat het vocht in het product in principe droog is, kan de tweede stap van verwarming worden uitgevoerd en kan het product op dit moment snel worden verhoogd
maximale temperatuur
Na het handhaven van de hoogste temperatuur voor een paar uur, kan de lyofilisatie worden voltooid. En de hoeveelheid van het product in elke fles, de totale hoeveelheid,
Glazen bak
De vorm, specificatie, type product, lyofilisatiecurve en prestaties van de machine zijn relevant.
Na lyofilisatie droge en steriele lucht in
Droogoven
Sluit vervolgens zo snel mogelijk aan en sluit af om te voorkomen dat vocht opnieuw in de lucht wordt opgenomen.

Tijdens het vriesdroogproces worden de temperatuur van het product en de plaatlaag,
condensator
Temperatuur en
vacuüm
Curve tegen de tijd, genaamd
lyofilisatiecurve
Over het algemeen wordt de temperatuur gebruikt als ordinaat en is de tijd de abscis. Gevriesdroogde verschillende producten gebruiken verschillende lyofilisatiecurven. Wanneer verschillende lyofilisatiecurven worden gebruikt voor hetzelfde product, is de kwaliteit van het product ook anders en is de lyofilisatiecurve nog steeds hetzelfde als die van
vriesdroger
Daarom passen verschillende producten en verschillende lyohilizers verschillende lyofilisatiecurven toe.

Wuhan Yupinyan Bio is nauw betrokken op het gebied van vriesdroogtechnologie, met de nadruk op het leveren van professionele vriesdroogtechnologie, onderzoek en ontwikkeling en verwerkingsdiensten. Vertrouwend op het kernprincipe van vriesdrogen - het voorvriezen van stoffen die veel vocht in vaste stoffen bevatten, wordt het vaste water direct gesublimeerd in een vacuümomgeving en wordt de sublimatie-efficiëntie verbeterd door nauwkeurige verwarming. De kenmerken van werking bij lage temperatuur gedurende het hele proces kunnen het behoud van de oorspronkelijke eigenschappen en activiteiten van de stof maximaliseren. De dienst speelt volledig in op de zeven kernvoordelen van lyofilisatietechnologie: aanpassing aan hittegevoelige stoffen om proteïne, microbiële en andere deactivering te voorkomen; het verlies van vluchtige componenten verminderen, de originele ingrediënten en smaak van het product beschermen; het remmen van de groei van micro-organismen en enzymen, met behoud van de natuurlijke eigenschappen van het materiaal; na het drogen blijven het volume en de structuur ongewijzigd en is er geen concentratieverschijnsel; uitstekende rehydratatie, die de oorspronkelijke toestand snel kan herstellen na het toevoegen van water; vacuümomgeving isoleert zuurstof, waardoor gemakkelijk geoxideerde stoffen effectief worden beschermd; kan meer dan 95% -99% vocht verwijderen, zodat het product lange tijd bij kamertemperatuur wordt bewaard zonder verslechtering. Met zijn rijpe vriesdroogapparatuursysteem (dat koel-, vacuüm-, verwarmings- en controlesystemen behandelt) en aangepast vriesdroogcurve-ontwerp, kan Wuhan Yupinyan Bio efficiënte en nauwkeurige vriesdroogtechnologie-oplossingen bieden voor producten op verschillende gebieden, zoals medicijnen, voedsel en wetenschappelijk onderzoek. Van technologieonderzoek en -ontwikkeling tot grootschalige verwerking, het voldoet volledig aan de kernbehoeften van klanten voor productstabiliteit, behoud van activiteiten en opslag op lange termijn.