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Technologie de lyophilisation - Yupinyan Biology fournit la recherche et le développement de technologies de lyophilisation - le traitement de la lyophilisation et d'autres activités

2025-07-08

      La technologie de lyophilisation, l'un des moyens d'empêcher les substances de se gâter et de se détériorer, consiste à pré-refroidir et à congeler des substances contenant beaucoup d'humidité en solides, puis à sublimer l'eau solide directement sous vide, tandis que la substance elle-même reste gelée
Étagère de glace
Moyen, donc son volume reste inchangé après le séchage. L'eau solide absorbe la chaleur pendant la sublimation, ce qui fait chuter la température du produit lui-même et ralentit la vitesse de sublimation. Afin d'augmenter la vitesse de sublimation, raccourcissez
Temps de séchage
, le produit doit être correctement chauffé. L'ensemble du séchage est effectué à une température plus basse.

avantage

Le lyophilisation est effectué à basse température, il est donc particulièrement adapté à de nombreuses substances sensibles à la chaleur. Telles que
protéines
Les micro-organismes et autres ne subissent pas de dénaturation ou ne perdent pas de vitalité biologique. Par conséquent, ils sont largement utilisés en médecine.
Lorsqu'elles sont séchées à basse température, certaines des substances
volatilité
La perte d'ingrédients est minime, ce qui le rend adapté au séchage de certains produits chimiques, médicaments et aliments.
Pendant le processus de lyophilisation, la croissance des micro-organismes et le rôle des enzymes ne peuvent pas être effectués, de sorte que les propriétés d'origine peuvent être maintenues.
Quatrièmement, en raison du séchage à l'état congelé, le volume reste presque inchangé, conservant la structure d'origine, et aucune concentration ne se produit.
Après séchage, le matériau se dissout rapidement et complètement après avoir ajouté de l'eau, et revient à son état d'origine presque immédiatement.
En raison du fait que le séchage est effectué sous vide, il y a très peu d'oxygène, de sorte que certaines substances facilement oxydées sont protégées.
Le séchage peut éliminer plus de 95 à 99 % de l'humidité, permettant au produit d'être stocké pendant une longue période sans détérioration.
Par conséquent, la lyophilisation est
Industrie pharmaceutique
，
Industrie alimentaire
Il est largement utilisé dans la recherche scientifique et dans d'autres domaines.

application

La lyophilisation du produit doit être effectuée dans un certain appareil, appelé
Sèche-linge sous vide
, nom court
lyophilisateur
。
Le lyophilisateur est divisé en fonction du système, par
Système de réfrigération
Système de vide,
Système de chauffage
Et le système de contrôle est composé de quatre parties principales. Selon la structure, il est divisé en boîtes lyophilisées ou appelées
Four de séchage
Condenseur ou condenseur de vapeur d'eau,
Congélateur
Pompes à vide et vannes, électriques
Élément de commande
Et d'autres composants.
La boîte lyophilisée peut être refroidie à environ -40 ° C et chauffée à environ + 50 ° C
Boîte haute et basse température
C'est aussi un capable
couper
Récipient hermétique sous vide. C'est la partie principale du lyophilisateur. Les produits qui doivent être lyophilisés sont placés sur la couche de plaque métallique en couches dans la boîte, congelés et chauffés sous vide pour sublimer et sécher l'humidité du produit.
condenseur
C'est aussi un récipient scellé sous vide avec une grande surface de surface d'adsorption métallique à l'intérieur. La température de la surface d'adsorption peut être réduite à moins de -40 ° C et peut être maintenue à cette basse température. La fonction du condenseur est de sublimer les produits dans la boîte lyophilisée.
vapeur d'eau
Adsorption gelée sur sa surface métallique.
Le réservoir de lyophilisation, le condenseur, les tuyaux de vide et les vannes, ainsi que la pompe à vide, forment le
lyophilisateur
Système de vide. Vide
Exigences du système
Il n'y a pas de fuite d'air, et la pompe à vide est une partie importante du système de vide pour établir un vide. Le système de vide est essentiel pour la sublimation et le séchage rapides du produit.
Système de réfrigération
par
Congélateur
Il est composé de tuyaux à l'intérieur de la boîte de lyophilisation et du condenseur. Le congélateur peut être composé de deux ensembles indépendants l'un de l'autre, ou il peut être utilisé en combinaison. La fonction du congélateur est de
condenseur
La réfrigération est effectuée pour générer et maintenir les basses températures nécessaires à leur fonctionnement. Il existe deux méthodes de réfrigération directe et de réfrigération indirecte.
Systèmes de chauffage pour différents
lyophilisateur
Il existe différentes méthodes de chauffage. Certains utilisent directement
Méthode de chauffage électrique
Certains utilisent un milieu intermédiaire pour le chauffage, et une pompe fait circuler le milieu intermédiaire en continu. La fonction du système de chauffage est de chauffer le produit dans la boîte lyophilisée pour que l'humidité du produit se sublime en continu et réponde aux exigences d'humidité résiduelle spécifiées.
Le système de contrôle se compose de divers
Commutateur de commande
, instruire
Instrument de réglage
(Voir Figure 1) et certains
dispositif automatique
Et d'autres composants, cela peut être relativement simple, ou cela peut être très compliqué. général
Degré d'automatisation
La lyophilisatrice supérieure a un système de contrôle plus complexe. La fonction du système de contrôle est de contrôler manuellement ou automatiquement la lyophilisatrice et de faire fonctionner la machine normalement pour lyophiliser le produit requis.
La procédure de lyophilisation est la suivante : avant la lyophilisation, les produits qui doivent être lyophilisés sont divisés dans des contenants appropriés, généralement des bouteilles en verre ou
Ampoule
, le volume de chargement doit être uniforme, la surface d'évaporation doit être aussi grande que possible et l'épaisseur doit être aussi fine que possible ; placez-le ensuite dans une plaque métallique adaptée à la taille de la boîte lyophilisée. Avant d'emballer, refroidissez la boîte lyophilisée vide, puis placez le produit dans la boîte lyophilisée pour la pré-congélation. Avant de passer l'aspirateur, selon
condenseur
Congélateur
La vitesse de refroidissement est avancée pour faire fonctionner le condenseur. Lors de l'aspiration, le condenseur doit atteindre une température d'environ -40 ° C
vide
Après avoir atteint une certaine valeur (généralement un degré de vide supérieur à 100uHg), le produit dans la boîte peut être chauffé. Généralement, le chauffage est effectué en deux étapes, et la première étape de chauffage ne fait pas dépasser la température du produit
Point eutectique
La température ; une fois que l'humidité du produit est pratiquement sèche, la deuxième étape de chauffage peut être effectuée, et le produit peut être rapidement augmenté à ce moment
Température maximale
Après avoir maintenu la température la plus élevée pendant quelques heures, la lyophilisation peut être terminée. Et la quantité de produit dans chaque bouteille, la quantité totale,
Récipient en verre
La forme, les spécifications, le type de produit, la courbe de lyophilisation et les performances de la machine sont pertinents.
Après la lyophilisation, mettre de l'air sec et stérile dans
Four de séchage
Ensuite, branchez et scellez dès que possible pour éviter la réabsorption de l'humidité dans l'air.

Pendant le processus de lyophilisation, la température du produit et de la couche de plaque,
condenseur
Température et
vide
Courbe contre le temps, appelée
Courbe de lyophilisation
Généralement, la température est utilisée comme ordonnée et le temps est l'abscisse. Différents produits lyophilisés utilisent des courbes de lyophilisation différentes. Lorsque différentes courbes de lyophilisation sont utilisées pour le même produit, la qualité du produit est également différente, et la courbe de lyophilisation est toujours la même que celle de
lyophilisateur
Par conséquent, différents produits et différents lyophilisants appliquent différentes courbes de lyophilisation.

Wuhan Yupinyan Bio est profondément impliqué dans le domaine de la technologie de lyophilisation, en se concentrant sur la fourniture de services professionnels de recherche, de développement et de traitement de la technologie de lyophilisation. S'appuyant sur le principe de base de la lyophilisation - des substances pré-congelées contenant beaucoup d'humidité en solides, l'eau solide est directement sublimée dans un environnement sous vide, et l'efficacité de la sublimation est améliorée grâce à un chauffage précis. Les caractéristiques du fonctionnement à basse température tout au long du processus peuvent maximiser la conservation des propriétés et activités d'origine de la substance. Le service met pleinement en valeur les sept avantages fondamentaux de la technologie de lyophilisation : s'adapter aux substances sensibles à la chaleur pour éviter la désactivation des protéines, des microbes et autres ; réduire la perte de composants volatils, protéger les ingrédients d'origine et la saveur du produit ; inhiber la croissance des micro-organismes et des enzymes, maintenir les propriétés naturelles du matériau ; après le séchage, le volume et la structure restent inchangés et il n'y a pas de phénomène de concentration ; excellente réhydratation, qui peut rapidement restaurer l'état d'origine après l'ajout d'eau ; l'environnement sous vide isole l'oxygène, protégeant efficacement les substances facilement oxydées ; peut éliminer plus de 95 % à 99 % d'humidité, garantissant que le produit est stocké à température ambiante pendant une longue période sans détérioration. Avec son système d'équipement de lyophilisation mature (couvrant les systèmes de réfrigération, de vide, de chauffage et de contrôle) et sa conception personnalisée de courbe de lyophilisation, Wuhan Yupinyan Bio peut fournir des solutions technologiques de lyophilisation efficaces et précises pour des produits dans divers domaines tels que la médecine, l'alimentation et la recherche scientifique. De la recherche et du développement technologiques au traitement à grande échelle, il répond pleinement aux besoins fondamentaux des clients en matière de stabilité des produits, de rétention d'activité et de stockage à long terme.