เทคโนโลยีการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง - Yupin Research Bio ให้บริการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง - OEM การทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งและธุรกิจอื่นๆ

2025-07-08

      เทคโนโลยีการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง วิธีหนึ่งในการป้องกันไม่ให้สารเสียหายและเสื่อมสภาพคือการทำให้สารที่มีความชื้นจำนวนมากเย็นลงล่วงหน้าและแช่แข็งให้เป็นของแข็ง จากนั้นจึงทำให้น้ำที่เป็นของแข็งระเหยโดยตรงภายใต้สภาวะสุญญากาศ ในขณะที่ตัวสารเองยังคงอยู่เมื่อถูกแช่แข็ง
ชั้นวางน้ำแข็ง
ดังนั้นปริมาตรจะไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากการอบแห้ง น้ำที่เป็นของแข็งจะดูดซับความร้อนในระหว่างการระเหิดทำให้อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ลดลงและทำให้อัตราการระเหิดช้าลง เพื่อเพิ่มอัตราการระเหิดให้สั้นลง
เวลาแห้ง
ผลิตภัณฑ์จะต้องได้รับความร้อนอย่างเหมาะสม การอบแห้งทั้งหมดจะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำ

ข้อดี

1. การทำแห้งด้วยความเย็นจะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสารที่ไวต่อความร้อนหลายชนิด เช่น
โปรตีน
จุลินทรีย์และสิ่งที่คล้ายกันจะไม่ถูกทำให้เสียสภาพหรือสูญเสียความมีชีวิตชีวาทางชีวภาพ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในยา
2. เมื่อแห้งที่อุณหภูมิต่ำ สารบางชนิด
ระเหยง่าย
การสูญเสียส่วนผสมมีขนาดเล็กและเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เคมี ยา และอาหารแห้ง
3. ในระหว่างกระบวนการทำแห้งเยือกแข็ง การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และการทำงานของเอ็นไซม์ไม่สามารถทำได้ ดังนั้นจึงสามารถรักษาลักษณะเดิมไว้ได้
ประการที่สี่ เนื่องจากการอบแห้งในสถานะแช่แข็ง ปริมาตรเกือบจะไม่เปลี่ยนแปลง โดยคงโครงสร้างเดิมไว้และไม่มีปรากฏการณ์ความเข้มข้นเกิดขึ้น
5. สารแห้งจะละลายอย่างรวดเร็วและสมบูรณ์หลังจากเติมน้ำ และกลับคืนสู่สภาพเดิมเกือบจะในทันที
6. สารออกซิเดชันบางชนิดได้รับการปกป้องเนื่องจากการทำให้แห้งในสุญญากาศและมีออกซิเจนน้อยมาก
7. การอบแห้งสามารถขจัดน้ำได้มากกว่า 95-99% เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถเก็บไว้ได้นานหลังจากการอบแห้งโดยไม่เสื่อมสภาพ
ดังนั้นการทำให้แห้งด้วยการแช่แข็งใน
อุตสาหกรรมยา

อุตสาหกรรมอาหาร
การวิจัยทางวิทยาศาสตร์และภาคอื่น ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย

ประยุกต์

การทำแห้งด้วยความเย็นของผลิตภัณฑ์จะต้องดำเนินการในอุปกรณ์บางอย่างซึ่งเรียกว่า
เครื่องอบผ้าแช่แข็งสูญญากาศ
ย่อมาจาก
เครื่องทำแห้งแช่แข็ง

เครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งแบ่งตามระบบ โดย
ระบบทำความเย็น
ระบบสูญญากาศ,
ระบบทำความร้อน
และระบบควบคุมประกอบด้วยสี่ส่วนหลัก แบ่งตามโครงสร้างประกอบด้วยกล่องแช่เยือกแข็งหรือ
กล่องอบแห้ง
คอนเดนเซอร์หรือคอนเดนเซอร์ไอน้ำ
ตู้แช่แข็ง
ปั๊มสุญญากาศและวาล์ว ไฟฟ้า
องค์ประกอบควบคุม
และองค์ประกอบอื่นๆ
กล่องแช่เยือกแข็งเป็นกล่องที่สามารถทำความเย็นได้ประมาณ -40 ℃ และสามารถให้ความร้อนได้ประมาณ +50 ℃
กล่องอุณหภูมิสูงและต่ำ
ยังเป็นคนที่สามารถ
วาด
ภาชนะสุญญากาศแบบสุญญากาศ เป็นส่วนหลักของเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งจะถูกวางไว้บนชั้นของแผ่นโลหะในกล่องเพื่อแช่แข็งผลิตภัณฑ์และให้ความร้อนภายใต้สุญญากาศเพื่อให้ความชื้นในผลิตภัณฑ์ระเหยและแห้ง
คอนเดนเซอร์
นอกจากนี้ยังเป็นภาชนะสุญญากาศที่มีพื้นผิวดูดซับโลหะขนาดใหญ่ภายในอุณหภูมิของพื้นผิวดูดซับสามารถลดลงต่ำกว่า -40 ° C และสามารถรักษาอุณหภูมิต่ำนี้ได้อย่างต่อเนื่อง ฟังก์ชั่นของคอนเดนเซอร์คือการระเหิดผลิตภัณฑ์ในกล่องแห้งแช่แข็ง
ไอน้ำ
การแช่แข็งดูดซับบนพื้นผิวโลหะ
ตู้แช่แข็ง คอนเดนเซอร์ ท่อสูญญากาศ และวาล์ว รวมทั้งปั๊มสุญญากาศ ประกอบขึ้นเป็น
เครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ระบบสูญญากาศ สูญญากาศ
ข้อกำหนดของระบบ
ไม่มีการรั่วไหลของอากาศและปั๊มสูญญากาศเป็นส่วนสำคัญของระบบสูญญากาศในการสร้างสูญญากาศ ระบบสูญญากาศเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการระเหิดอย่างรวดเร็วและการอบแห้งของผลิตภัณฑ์
ระบบทำความเย็น
โดย
ตู้แช่แข็ง
ประกอบด้วยตู้แช่แข็ง ท่อภายในคอนเดนเซอร์ ฯลฯ ตู้แช่แข็งอาจเป็นชุดที่สองที่แยกจากกัน หรือสามารถใช้ร่วมกันได้ หน้าที่ของตู้แช่แข็งคือการใช้ตู้แช่แข็งและ
คอนเดนเซอร์
การทำความเย็นเพื่อสร้างและรักษาอุณหภูมิต่ำที่พวกเขาต้องการเมื่อทำงานมีสองวิธี: การทำความเย็นโดยตรงและการทำความเย็นทางอ้อม
สำหรับระบบทำความร้อนที่แตกต่างกัน
เครื่องทำแห้งแช่แข็ง
มีวิธีการให้ความร้อนที่แตกต่างกัน บางวิธีใช้โดยตรง
วิธีการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า
; อื่น ๆ ใช้สื่อกลางในการให้ความร้อนโดยปั๊มเพื่อให้สื่อกลางหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง หน้าที่ของระบบทำความร้อนคือการให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์ในกล่องแช่แข็งเพื่อให้ความชื้นในผลิตภัณฑ์มีการระเหิดอย่างต่อเนื่องและเป็นไปตามข้อกำหนดของน้ำตกค้างที่ระบุ
ระบบควบคุมประกอบด้วย
สวิตช์ควบคุม
คำแนะนำ
เครื่องมือปรับแต่ง
(ดูรูปที่ 1) และบางส่วน
อุปกรณ์อัตโนมัติ
องค์ประกอบอื่น ๆ อาจค่อนข้างง่ายหรือซับซ้อน ทั่วไป
ระดับของระบบอัตโนมัติ
เครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่สูงขึ้นทำให้ระบบควบคุมมีความซับซ้อนมากขึ้น หน้าที่ของระบบควบคุมคือการควบคุมเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งด้วยตนเองหรืออัตโนมัติเพื่อควบคุมการทำงานปกติของเครื่องเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดแห้ง
ขั้นตอนการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งมีดังนี้: ก่อนการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง ให้แบ่งผลิตภัณฑ์ที่ต้องแช่เยือกแข็งในภาชนะที่เหมาะสม โดยปกติแล้วจะเป็นขวดแก้วหรือ
หลอด
ปริมาณควรเท่ากันพื้นผิวการระเหยควรมีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และความหนาควรบางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ จากนั้นใส่ลงในถาดโลหะที่เหมาะสมกับขนาดของกล่องทำแห้ง ก่อนบรรจุกล่องทำแห้งให้เย็นลงในกล่องเปล่าก่อนจากนั้นนำผลิตภัณฑ์ไปแช่ในกล่องทำแห้งเพื่อแช่แข็งล่วงหน้าก่อนดูดฝุ่นตาม
คอนเดนเซอร์
ตู้แช่แข็ง
ความเร็วในการทำความเย็นของคอนเดนเซอร์ทำงานล่วงหน้า และคอนเดนเซอร์ควรมีอุณหภูมิประมาณ -40°C เมื่อดูดฝุ่น
ระดับสูญญากาศ
หลังจากถึงค่าที่กำหนด (โดยปกติควรถึงระดับสุญญากาศมากกว่า 100uHg) ผลิตภัณฑ์ในกล่องสามารถให้ความร้อนได้ โดยทั่วไป การให้ความร้อนจะดำเนินการในสองขั้นตอน และขั้นตอนแรกของการให้ความร้อนจะไม่ทำให้อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์เกิน
จุดหลอมเหลวทั่วไป
อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ ขั้นตอนที่สองของการให้ความร้อนจะดำเนินการหลังจากที่น้ำในผลิตภัณฑ์แห้งโดยทั่วไป และผลิตภัณฑ์สามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างรวดเร็วในเวลานี้
อุณหภูมิสูงสุด
. หลังจากเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลาหลายชั่วโมงการแช่แข็งสามารถสิ้นสุดได้ ด้วยปริมาณของผลิตภัณฑ์ในแต่ละขวดปริมาณการประกอบทั้งหมด
ภาชนะแก้ว
รูปร่าง ข้อมูลจำเพาะ ประเภทของผลิตภัณฑ์ เส้นโค้งการทำแห้งเยือกแข็ง และประสิทธิภาพของเครื่อง ฯลฯ
หลังจากการอบแห้งแบบเยือกแข็งเสร็จสิ้น ให้ใส่อากาศที่แห้งและปลอดเชื้อลงไป
กล่องอบแห้ง
จากนั้นทำการปิดผนึกปลั๊กโดยเร็วที่สุดเพื่อป้องกันการดูดซับน้ำในอากาศอีกครั้ง

ในระหว่างกระบวนการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์และแผ่นพื้น
คอนเดนเซอร์
อุณหภูมิและ
ระดับสูญญากาศ
วาดเส้นโค้งเทียบกับเวลาที่เรียกว่า
เส้นโค้งการทำแห้งเยือกแข็ง
. โดยทั่วไปอุณหภูมิจะถูกใช้เป็นพิกัดและเวลาคือ abscissa ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันของการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งใช้เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่แตกต่างกัน เมื่อผลิตภัณฑ์เดียวกันใช้เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่แตกต่างกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็แตกต่างกันและเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งก็แตกต่างกันเช่นกัน
เครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่แตกต่างกันจึงใช้เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่แตกต่างกัน

Wuhan Yupinyan Bio มีส่วนเกี่ยวข้องอย่างลึกซึ้งในด้านเทคโนโลยีการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง โดยมุ่งเน้นที่การให้บริการการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งแบบมืออาชีพและบริการ OEM โดยอาศัยหลักการหลักของการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง - สารที่มีน้ำปริมาณมากจะถูกแช่แข็งเป็นของแข็งล่วงหน้า น้ำที่เป็นของแข็งจะถูกระเหิดโดยตรงในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ และประสิทธิภาพการระเหิดจะดีขึ้นผ่านการให้ความร้อนที่แม่นยำ คุณสมบัติและกิจกรรมดั้งเดิมของสารสามารถคงอยู่ได้ในระดับสูงสุดบริการนี้ให้ประโยชน์อย่างเต็มที่กับข้อดีหลักเจ็ดประการของเทคโนโลยีการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง: ปรับให้เข้ากับสารที่ไวต่อความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพและการยับยั้งโปรตีน จุลินทรีย์ ฯลฯ ลดการสูญเสียส่วนประกอบที่ระเหยง่าย ปกป้องส่วนประกอบและรสชาติดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์ ยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และการทำงานของเอนไซม์ รักษาคุณสมบัติตามธรรมชาติของสาร ปริมาตรและโครงสร้างยังคงไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากการอบแห้ง และไม่มีปรากฏการณ์ความเข้มข้น ความสามารถในการคืนน้ำที่ดีเยี่ยม และสามารถฟื้นฟูสภาพเดิมได้อย่างรวดเร็วหลังจากเติมน้ำ สภาพแวดล้อมสูญญากาศแยกออกซิเจน และปกป้องสารออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถขจัดความชื้นได้มากกว่า 95%-99% เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลานานโดยไม่เสื่อมสภาพด้วยระบบอุปกรณ์ทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่ครบถ้วน (ครอบคลุมระบบทำความเย็น สุญญากาศ ระบบทำความร้อน ระบบควบคุม) และการออกแบบเส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่ปรับแต่งได้ Wuhan Yupinyan Bio สามารถจัดหาเทคโนโลยีการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำสำหรับผลิตภัณฑ์ในด้านต่างๆ เช่น ยา อาหาร และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ โซลูชัน ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีไปจนถึงการประมวลผลขนาดใหญ่ ตอบสนองความต้องการหลักของลูกค้าอย่างเต็มที่สำหรับความเสถียรของผลิตภัณฑ์ การเก็บรักษากิจกรรม และการจัดเก็บระยะยาว