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Gefriertrocknungstechnologie - Yupinyan Biology bietet Gefriertrocknungstechnologie Forschung und Entwicklung - Verarbeitung Gefriertrocknung und andere Unternehmen

2025-07-08

      Die Gefriertrocknungstechnologie, eine der Möglichkeiten, Stoffe vor dem Verderben und Verderben zu bewahren, besteht darin, Stoffe, die viel Feuchtigkeit enthalten, vorzukühlen und zu Feststoffen einzufrieren und dann das feste Wasser direkt unter Vakuumbedingungen zu sublimieren, während die Substanz selbst gefroren bleibt
Schelfeis
Medium, so dass sein Volumen nach dem Trocknen unverändert bleibt. Festes Wasser absorbiert während der Sublimation Wärme, wodurch die Temperatur des Produkts selbst sinkt und die Sublimationsgeschwindigkeit verlangsamt wird. Um die Sublimationsgeschwindigkeit zu erhöhen, verkürzen Sie
Trocknungszeit
muss das Produkt ordnungsgemäß erhitzt werden. Die gesamte Trocknung erfolgt bei einer niedrigeren Temperatur.

Vorteil

Die Gefriertrocknung erfolgt bei niedrigen Temperaturen und eignet sich daher besonders für viele hitzeempfindliche Stoffe. Wie zum Beispiel
Eiweiß
Mikroorganismen und dergleichen werden nicht denaturiert oder verlieren ihre biologische Vitalität. Daher werden sie in der Medizin häufig verwendet.
Beim Trocknen bei niedrigen Temperaturen werden einige der Stoffe
Volatilität
Der Verlust von Inhaltsstoffen ist minimal, so dass es sich zum Trocknen einiger chemischer Produkte, Medikamente und Lebensmittel eignet.
Während des Gefriertrocknungsprozesses können das Wachstum von Mikroorganismen und die Rolle von Enzymen nicht durchgeführt werden, so dass die ursprünglichen Eigenschaften erhalten bleiben.
Viertens bleibt das Volumen aufgrund der Trocknung im gefrorenen Zustand nahezu unverändert, wobei die ursprüngliche Struktur erhalten bleibt und keine Konzentration auftritt.
Nach dem Trocknen löst sich das Material nach Zugabe von Wasser schnell und vollständig auf und kehrt fast sofort in seinen ursprünglichen Zustand zurück.
Da die Trocknung unter Vakuum erfolgt, ist der Sauerstoffgehalt sehr gering, so dass einige leicht oxidierbare Stoffe geschützt sind.
Durch das Trocknen können mehr als 95-99% der Feuchtigkeit entfernt werden, so dass das Produkt lange Zeit ohne Verschlechterung gelagert werden kann.
Daher ist die Gefriertrocknung
Pharmazeutische Industrie
，
Lebensmittelindustrie
Es ist in der wissenschaftlichen Forschung und anderen Bereichen weit verbreitet.

Anwendung

Die Gefriertrocknung des Produkts muss in einem bestimmten Gerät erfolgen, das als
Vakuum-Gefriertrockner
, kurzer Name
Gefriertrockner
。
Der Gefriertrockner wird je nach System unterteilt, durch
Kühlsystem
Vakuumsystem,
Heizsystem
Und das Kontrollsystem besteht aus vier Hauptteilen. Je nach Struktur wird es in lyophilisierte Boxen unterteilt oder als
Trocknungsofen
Kondensator oder Wasserdampfkondensator,
Gefrierschrank
Vakuumpumpen und -ventile, elektrisch
Steuerelement
und andere Komponenten.
Die lyophilisierte Box ist eine Box, die auf etwa -40 ° C abgekühlt und auf etwa + 50 ° C erhitzt werden kann
Box mit hoher und niedriger Temperatur
Es ist auch ein fähiges
schneiden
Luftdichter Behälter vakuumieren. Er ist der Hauptbestandteil des Gefriertrockners. Die zu lyophilisierenden Produkte werden auf die geschichtete Metallplattenschicht in der Schachtel gelegt, eingefroren und unter Vakuum erhitzt, um die Feuchtigkeit im Produkt zu sublimieren und zu trocknen.
Kondensator
Es handelt sich auch um einen vakuumversiegelten Behälter mit einer großen Oberfläche der Metalladsorptionsfläche im Inneren. Die Temperatur der Adsorptionsfläche kann auf unter -40 ° C gesenkt werden und kann bei dieser niedrigen Temperatur gehalten werden. Die Funktion des Kondensators besteht darin, die Produkte in der lyophilisierten Box zu sublimieren.
Wasserdampf
Gefrorene Adsorption auf seiner Metalloberfläche.
Der Gefriertrocknungsbehälter, der Kondensator, die Vakuumleitungen und die Ventile bilden zusammen mit der Vakuumpumpe die
Gefriertrockner
Vakuumsystem. vakuum
Systemanforderungen
Es tritt keine Luft aus, und die Vakuumpumpe ist ein wichtiger Teil des Vakuumsystems, um ein Vakuum zu erzeugen. Das Vakuumsystem ist für die schnelle Sublimation und Trocknung des Produkts unerlässlich.
Kühlsystem
von
Gefrierschrank
Es besteht aus Rohren im Inneren der Gefriertrocknungsbox und des Kondensators. Der Gefrierschrank kann aus zwei voneinander unabhängigen Sets bestehen oder in Kombination verwendet werden. Die Funktion des Gefrierschranks ist es
Kondensator
Die Kühlung wird durchgeführt, um die für ihren Betrieb erforderlichen niedrigen Temperaturen zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Es gibt zwei Methoden der direkten Kühlung und der indirekten Kühlung.
Heizsysteme für verschiedene
Gefriertrockner
Es gibt verschiedene Heizmethoden. Einige verwenden direkte
Elektrische Heizmethode
Einige verwenden ein Zwischenmedium zum Erhitzen, und eine Pumpe zirkuliert das Zwischenmedium kontinuierlich. Die Funktion des Heizsystems besteht darin, das Produkt in der lyophilisierten Box zu erhitzen, damit die Feuchtigkeit im Produkt kontinuierlich sublimiert und die angegebenen Restfeuchtigkeitsanforderungen erfüllt werden.
Das Steuerungssystem besteht aus verschiedenen
Steuerschalter
, anweisen
Einstellinstrument
(siehe Abbildung 1) und einige
Automatisches Gerät
und andere Komponenten, kann es relativ einfach oder sehr kompliziert sein. allgemein
Automatisierungsgrad
Die höhere Gefriertrocknungsmaschine hat ein komplexeres Steuerungssystem. Die Funktion des Steuerungssystems besteht darin, die Gefriertrocknungsmaschine manuell oder automatisch zu steuern und die Maschine normal zu betreiben, um das gewünschte Produkt gefriergetrocknet zu werden.
Das Gefriertrocknungsverfahren läuft folgendermaßen ab: Vor der Gefriertrocknung werden die zu lyophilisierenden Produkte in geeignete Behälter unterteilt, in der Regel Glasflaschen oder
Ampulle
Das Beladungsvolumen sollte gleichmäßig sein, die Verdunstungsfläche sollte so groß wie möglich und die Dicke so dünn wie möglich sein; dann legen Sie es in eine Metallplatte, die für die Größe der lyophilisierten Schachtel geeignet ist. Kühlen Sie die lyophilisierte Schachtel vor dem Verpacken leer ab und legen Sie das Produkt dann zum Vorgefrieren in die lyophilisierte Schachtel. Vor dem Staubsaugen gemäß
Kondensator
Gefrierschrank
Die Kühlgeschwindigkeit wird erhöht, damit der Verflüssiger funktioniert. Beim Saugen sollte der Verflüssiger eine Temperatur von etwa -40 ° C erreichen
Vakuum
Nach Erreichen eines bestimmten Wertes (normalerweise ein Vakuumgrad über 100 uHg) kann das Produkt in der Schachtel erhitzt werden. Im Allgemeinen erfolgt die Erwärmung in zwei Schritten, und der erste Erhitzungsschritt führt nicht dazu, dass die Temperatur des Produkts überschritten wird
eutektischer Punkt
die Temperatur; nachdem die Feuchtigkeit im Produkt im Wesentlichen trocken ist, kann der zweite Erhitzungsschritt durchgeführt werden, und das Produkt kann zu diesem Zeitpunkt schnell angehoben werden
Maximale Temperatur
Nachdem die höchste Temperatur einige Stunden lang aufrechterhalten wurde, kann die Gefriertrocknung abgeschlossen werden. Und die Menge des Produkts in jeder Flasche, die Gesamtmenge,
Glasbehälter
Die Form, die Spezifikation, die Art des Produkts, die Gefriertrocknungskurve und die Leistung der Maschine sind relevant.
Nach der Gefriertrocknung trockene und sterile Luft einfüllen
Trocknungsofen
Verschließen Sie dann so schnell wie möglich, um eine erneute Aufnahme von Feuchtigkeit in der Luft zu verhindern.

Während des Gefriertrocknungsprozesses wird die Temperatur des Produkts und der Plattenschicht,
Kondensator
Temperatur und
Vakuum
Kurve gegen die Zeit, genannt
Gefriertrocknungskurve
Im Allgemeinen wird die Temperatur als Ordinate und die Zeit als Abszisse verwendet. Gefriergetrocknete verschiedene Produkte verwenden unterschiedliche Gefriertrocknungskurven. Wenn unterschiedliche Gefriertrocknungskurven für dasselbe Produkt verwendet werden, ist auch die Qualität des Produkts unterschiedlich, und die Gefriertrocknungskurve ist immer noch dieselbe wie die von
Gefriertrockner
Daher werden bei verschiedenen Produkten und verschiedenen Gefriertrocknern unterschiedliche Gefriertrocknungskurven angewandt.

Wuhan Yupinyan Bio engagiert sich stark im Bereich der Gefriertrocknungstechnologie und konzentriert sich auf die Bereitstellung professioneller Forschungs- und Entwicklungs- sowie Verarbeitungsdienstleistungen im Bereich der Gefriertrocknungstechnologie. Basierend auf dem Kernprinzip der Gefriertrocknung - Vorgefrieren von Substanzen, die viel Feuchtigkeit enthalten, zu Feststoffen, wird das feste Wasser direkt in einer Vakuumumgebung sublimiert, und die Sublimationseffizienz wird durch präzises Erhitzen verbessert. Die Eigenschaften des Niedertemperaturbetriebs während des gesamten Prozesses können die Beibehaltung der ursprünglichen Eigenschaften und Aktivitäten des Stoffes maximieren. Der Service bringt die sieben Kernvorteile der Gefriertrocknungstechnologie voll zur Geltung: Anpassung an hitzeempfindliche Substanzen, um eine Deaktivierung von Proteinen, Mikroben und anderen Stoffen zu vermeiden; Verringerung des Verlustes flüchtiger Bestandteile, Schutz der ursprünglichen Inhaltsstoffe und des Geschmacks des Produkts; Hemmung des Wachstums von Mikroorganismen und Enzymen, Aufrechterhaltung der natürlichen Eigenschaften des Materials; nach dem Trocknen bleiben Volumen und Struktur unverändert, und es gibt kein Konzentrationsphänomen; ausgezeichnete Rehydratation, die den ursprünglichen Zustand nach der Zugabe von Wasser schnell wiederherstellen kann; Vakuumumgebung isoliert Sauerstoff, schützt effektiv leicht oxidierte Substanzen; kann mehr als 95% -99% Feuchtigkeit entfernen und stellt sicher, dass das Produkt lange Zeit bei Raumtemperatur gelagert wird, ohne sich zu verschlechtern. Mit seinem ausgereiften Gefriertrocknungssystem (Kühl-, Vakuum-, Heiz- und Kontrollsysteme) und dem maßgeschneiderten Gefriertrocknungskurvendesign kann Wuhan Yupinyan Bio effiziente und genaue Gefriertrocknungstechnologielösungen für Produkte in verschiedenen Bereichen wie Medizin, Lebensmittel und wissenschaftliche Forschung anbieten. Von der technologischen Forschung und Entwicklung bis hin zur Verarbeitung in großem Maßstab erfüllt das Unternehmen die Kernanforderungen der Kunden an Produktstabilität, Aktivitätsspeicherung und langfristige Lagerung.