فن آوری خشک کردن انجمادی ، یکی از راه های جلوگیری از فاسد شدن و خراب شدن مواد ، این است که مواد حاوی رطوبت زیادی را از قبل خنک کرده و به صورت جامد منجمد می کنند و سپس آب جامد را مستقیماً در شرایط خلاء تصعید می کنند ، در حالی که خود ماده منجمد می ماند.
قفسه یخ
متوسط ، بنابراین حجم آن پس از خشک شدن بدون تغییر باقی می ماند. آب جامد در حین تصعید گرما را جذب می کند و باعث کاهش دمای خود محصول و کاهش سرعت تصعید می شود. به منظور افزایش سرعت تصعید ، کوتاه کنید
زمان خشک شدن
، محصول باید به درستی گرم شود. کل خشک کردن در دمای پایین تری انجام می شود.
مزیت - فایده - منفعت
پروتئین
میکروارگانیسم ها و موارد مشابه تحت دناتوره شدن قرار نمی گیرند یا حیات بیولوژیکی خود را از دست نمی دهند. بنابراین ، آنها به طور گسترده در پزشکی استفاده می شوند.
نوسانات
از دست دادن مواد تشکیل دهنده حداقل است و آن را برای خشک کردن برخی از محصولات شیمیایی ، داروها و غذاها مناسب می کند.
صنعت داروسازی
,
صنایع غذایی
به طور گسترده ای در تحقیقات علمی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
کاربرد
خشک کن انجمادی وکیوم
، نام کوتاه
خشک کن انجمادی
。
سیستم تبرید
سیستم خلاء ،
سیستم گرمایش
و سیستم کنترل از چهار بخش اصلی تشکیل شده است. با توجه به ساختار ، آن را به جعبه های لیوفیلیزه یا نامیده می شود
فر خشک کن
کندانسور یا کندانسور بخار آب ،
فریزر
پمپ ها و شیرهای خلاء ، برقی
عنصر کنترل
و اجزای دیگر.
جعبه دمای بالا و پایین
همچنین یک توانا است
برش
ظرف هوابند وکیوم. بخش اصلی لیوفیلیزر است. محصولاتی که نیاز به لیوفیلیزه شدن دارند روی لایه ورق فلزی لایه ای در جعبه قرار می گیرند ، منجمد می شوند و در خلاء حرارت داده می شوند تا رطوبت محصول تصعید و خشک شود.
همچنین یک ظرف مهر و موم شده خلاء با سطح وسیعی از سطح جذب فلز در داخل است. دمای سطح جذب را می توان تا زیر 40- درجه سانتیگراد کاهش داد و در این دمای پایین قابل حفظ است. عملکرد کندانسور تصعید محصولات در جعبه لیوفیلیزه است.
بخار آب
جذب منجمد روی سطح فلزی آن.
خشک کن انجمادی
سیستم خلاء. خلاء
الزامات سیستم
هیچ نشتی هوا وجود ندارد و پمپ خلاء بخش مهمی از سیستم خلاء برای ایجاد خلاء است. سیستم خلاء برای تصعید و خشک شدن سریع محصول ضروری است.
توسط
فریزر
از لوله های داخل جعبه لیوفیلیزاسیون و کندانسور تشکیل شده است. فریزر می تواند دو مجموعه مستقل از یکدیگر باشد یا می توان از آن به صورت ترکیبی استفاده کرد. عملکرد فریزر این است که
کندانسور
تبرید برای تولید و حفظ دمای پایین مورد نیاز برای عملکرد آنها انجام می شود. دو روش تبرید مستقیم و تبرید غیر مستقیم وجود دارد.
خشک کن انجمادی
روش های گرمایش مختلفی وجود دارد. برخی از مستقیم استفاده می کنند
روش گرمایش الکتریکی
برخی از یک محیط میانی برای گرم کردن استفاده می کنند و یک پمپ محیط میانی را به طور مداوم به گردش در می آورد. عملکرد سیستم گرمایش این است که محصول را در جعبه لیوفیلیزه گرم می کند تا رطوبت موجود در محصول به طور مداوم تصعید شود و نیازهای رطوبت باقیمانده مشخص شده را برآورده کند.
سوئیچ کنترل
، دستور دهد
ابزار تنظیم
(شکل 1 را ببینید) و برخی
دستگاه اتوماتیک
و اجزای دیگر ، می تواند نسبتا ساده باشد ، یا می تواند بسیار پیچیده باشد. عمومی
درجه اتوماسیون
دستگاه خشک کن انجمادی بالاتر سیستم کنترل پیچیده تری دارد. عملکرد سیستم کنترل این است که به صورت دستی یا خودکار دستگاه خشک کن انجمادی را کنترل می کند و دستگاه را به طور معمول برای خشک کردن محصول مورد نیاز به صورت انجمادی کار می کند.
آمپول
، حجم بارگذاری باید یکنواخت باشد ، سطح تبخیر باید تا حد امکان بزرگ باشد و ضخامت باید تا حد امکان نازک باشد. سپس آن را در یک صفحه فلزی مناسب با اندازه جعبه لیوفیلیزه قرار دهید. قبل از بسته بندی ، جعبه لیوفیلیزه را خالی خنک کنید و سپس محصول را برای پیش انجماد در جعبه لیوفیلیزه قرار دهید. قبل از جاروبرقی ، با توجه به
کندانسور
فریزر
سرعت خنک کننده برای کارکرد کندانسور پیشرفته است. هنگام جاروبرقی ، کندانسور باید به دمای حدود -40 درجه سانتیگراد برسد
خلاء
پس از رسیدن به مقدار معینی (معمولاً درجه خلاء بالای 100 uHg) ، محصول موجود در جعبه را می توان گرم کرد. به طور کلی گرمایش در دو مرحله انجام می شود و مرحله اول گرمایش باعث نمی شود دمای محصول بیشتر شود.
نقطه یوتکتیک
درجه حرارت ؛ پس از اینکه رطوبت محصول اساساً خشک شد ، می توان مرحله دوم گرمایش را انجام داد و محصول را می توان به سرعت در این زمان بالا برد.
حداکثر دما
پس از حفظ بالاترین دما برای چند ساعت ، لیوفیلیزاسیون را می توان تکمیل کرد. و مقدار محصول در هر بطری ، مقدار کل ،
ظرف شیشه ای
شکل ، مشخصات ، نوع محصول ، منحنی لیوفیلیزاسیون و عملکرد دستگاه مرتبط است.
فر خشک کن
سپس در اسرع وقت وصل و آب بندی کنید تا از جذب مجدد رطوبت هوا جلوگیری شود.
در طول فرآیند خشک کردن انجمادی ، دمای محصول و لایه صفحه ،
کندانسور
دما و
خلاء
منحنی در برابر زمان ، نامیده می شود
منحنی لیوفیلیزاسیون
به طور کلی ، دما به عنوان ترتیب و زمان آبسیسا استفاده می شود. محصولات مختلف خشک شده در انجماد از منحنی های لیوفیلیزاسیون متفاوتی استفاده می کنند. هنگامی که منحنی های لیوفیلیزاسیون مختلف برای یک محصول استفاده می شود ، کیفیت محصول نیز متفاوت است و منحنی لیوفیلیزاسیون همچنان مانند منحنی لیوفیلیزاسیون است.
خشک کن انجمادی
بنابراین ، محصولات مختلف و لیوفیلیزرهای مختلف منحنی های لیوفیلیزاسیون متفاوتی را اعمال می کنند.
Wuhan Yupinyan Bio عمیقاً در زمینه فناوری خشک کردن انجمادی درگیر است و بر ارائه خدمات تحقیق و توسعه و پردازش فناوری خشک کردن انجمادی حرفه ای تمرکز دارد. با تکیه بر اصل اصلی خشک کردن انجمادی - مواد پیش انجماد حاوی رطوبت زیادی به مواد جامد ، آب جامد مستقیماً در یک محیط خلاء تصعید می شود و راندمان تصعید از طریق گرمایش دقیق بهبود می یابد. ویژگی های عملیات دمای پایین در طول فرآیند می تواند حفظ خواص و فعالیت های اصلی ماده را به حداکثر برساند. این سرویس هفت مزیت اصلی فناوری لیوفیلیزاسیون را کاملاً نشان می دهد: سازگاری با مواد حساس به حرارت برای جلوگیری از غیرفعال شدن پروتئین ، میکروبی و سایر موارد. کاهش از دست دادن اجزای فرار ، محافظت از مواد اولیه و طعم محصول ؛ مهار رشد میکروارگانیسم ها و آنزیم ها ، حفظ خواص طبیعی مواد ؛ پس از خشک شدن ، حجم و ساختار بدون تغییر باقی می ماند و هیچ پدیده غلظتی وجود ندارد. آبرسانی مجدد عالی ، که می تواند به سرعت پس از افزودن آب به حالت اولیه بازگردد. محیط خلاء اکسیژن را جدا می کند و به طور موثر از موادی که به راحتی اکسید می شوند محافظت می کند. می تواند رطوبت بیش از 95 تا 99 درصد را حذف کند و اطمینان حاصل کند که محصول برای مدت طولانی بدون خراب شدن در دمای اتاق نگهداری می شود. Wuhan Yupinyan Bio با سیستم تجهیزات خشک کردن انجمادی بالغ خود (پوشش سیستم های تبرید ، خلاء ، گرمایش و کنترل) و طراحی منحنی خشک کردن انجمادی سفارشی ، می تواند راه حل های فناوری خشک کردن انجمادی کارآمد و دقیق را برای محصولات در زمینه های مختلف مانند پزشکی ارائه دهد. غذا و تحقیقات علمی از تحقیق و توسعه فناوری گرفته تا پردازش در مقیاس بزرگ ، به طور کامل نیازهای اصلی مشتریان را برای ثبات محصول ، حفظ فعالیت و ذخیره سازی طولانی مدت برآورده می کند.
