凍結乾燥技術は、物質が腐敗しないように保つ方法の一つは、大量の水分を含む物質を、あらかじめ降温凍結して固体にし、真空の条件下で固体水を直接昇華させ、物質自体が凍結した時に残ることである
棚氷
固体水は昇華時に熱を吸収し、製品自体の温度を下げて昇華速度を遅くし、昇華速度を上げるために短くします
乾燥時間
、製品を適切に加熱する必要があります。全体の乾燥は低温で行われます。
メリット
タンパク質
微生物などは変性したり、生物活性を失うことはありません。そのため、医薬品に広く使用されています。
揮発性
成分の損失が少なく、一部の化学製品、医薬品、食品の乾燥に適しています。
医薬品産業
,
食品産業
科学研究や他の部門は広く応用されている。
アプリケーション
真空凍結乾燥機
略称
フリーズドライ機
。
冷凍システム
、真空システム、
加熱システム
、および制御システムの4つの主要部分で構成されています。構造によると、凍結乾燥ボックスまたは
乾燥箱
凝縮器または水蒸気凝集器と呼ばれる
冷凍機
、真空ポンプとバルブ、電気
制御要素
等の構成。
高低温ボックス
それもできることです。
手数料
真空密閉容器。これは凍結乾燥機の主要部分で、凍結乾燥が必要な製品は箱の中の層状金属板層の上に置いて、製品を凍結し、真空下で加熱して、製品内の水分を昇華させて乾燥させる。
同じ真空密閉容器で、その内部に大きな表面積の金属吸着面があり、吸着面の温度は-40℃以下に下げることができ、この低温を一定に維持することができる。凝縮器の機能は凍結乾燥箱内の製品を昇華させることである
水蒸気
凍結はその金属表面に吸着します。
フリーズドライ機
真空システム。真空
システム要件
空気漏れはなく、真空ポンプは真空システムが真空を確立するための重要なコンポーネントです。真空システムは、製品の急速な昇華と乾燥に不可欠です。
から
冷凍機
フリーズドライボックス、コンデンサー内のパイプなどで構成されています。冷凍機は、2セットの独立したものでも、1セットの組み合わせでもかまいません。冷凍機の機能は、フリーズドライボックスと
コンデンサー
冷却は、直接冷却と間接冷却の2つの方法で、作業に必要な低温を生成および維持するために実行されます。
フリーズドライ機
異なる加熱方式がある。直接利用するものもある
電気加熱法
;いくつかは中間媒体を使用して加熱し、ポンプは中間媒体を継続的に循環させます。加熱システムの機能は、凍結乾燥ボックス内の製品を加熱して、製品内の水分を継続的に昇華させ、指定された残留水分要件を満たすことです。
制御スイッチ
指示する
調整メーター
(図1を参照)およびいくつか
自動装置
などの構成は、比較的簡単でも複雑でもよい。一般的に
自動化の程度
より高い凍結乾燥機の制御システムはより複雑です。制御システムの機能は、凍結乾燥機を手動または自動で制御し、機械を正常に動作させて、要件を満たす製品を凍結乾燥することです。
アンプル
、充填量は均一で、蒸発面はできるだけ大きく、厚さはできるだけ薄くしてから、凍結乾燥箱のサイズに合った金属皿に入れます。箱詰めする前に、凍結乾燥箱を空の箱で冷やしてから、製品を凍結乾燥箱に入れて予凍し、真空を抽出する前に
コンデンサー
冷凍機
冷却速度は、事前にコンデンサーを動作させるために、コンデンサーは約-40℃の温度に達する必要があります
真空度
一定の値に達した後(通常は100 uHg以上の真空度に達する必要があります)、ボックス内の製品を加熱することができます。通常、加熱は2段階で行われ、最初のステップは製品の温度を超えないように加熱します
共融点
製品内の水分が基本的に乾いた後、第二段階の加温を行うと、製品を迅速に上昇させることができる
最高温度
。凍結乾燥は、最高温度を数時間維持した後に終了することができます。各ボトルに含まれる製品の量、合計量、
ガラス容器
形状、仕様、製品の種類、凍結乾燥曲線および機械の性能などに関連しています。
乾燥箱
、次に、空気中の水分の再吸収を防ぐために、できるだけ早く詰め物をします。
凍結乾燥の過程で、製品と板層の温度を
コンデンサー
温度と
真空度
時間に対して曲線を描くことをいいます
凍結乾燥曲線
。通常、温度を縦軸、時間を横軸とします。凍結乾燥製品によって凍結乾燥曲線が異なります。同じ製品で異なる凍結乾燥曲線を使用する場合、製品の品質も異なり、凍結乾燥曲線も異なります
フリーズドライ機
性能に関連しています。したがって、異なる製品、異なる凍結乾燥機は異なる凍結乾燥曲線を適用します。
武漢玉品研生物は凍結乾燥技術分野を深く耕し、専門的な凍結乾燥技術の研究開発と代加工サービスを提供することに専念している。凍結乾燥の核心原理によると、大量の水分を含む物質をあらかじめ凍結して固体にし、真空環境下で固体水を直接昇華させると同時に、正確な加熱によって昇華効率を高め、低温操作の特性を最大限に保持することができる。そのサービスは、凍結乾燥技術の7つの主要な利点を最大限に活用します。熱に敏感な物質に適応し、タンパク質や微生物などの変性と不活性化を回避します。揮発性成分の損失を減らし、製品の元の成分と風味を保護します。微生物の成長と酵素の作用を抑制し、物質の自然な特性を維持します。乾燥後、体積と構造は変化せず、濃縮現象はありません。再水性は優れており、水を加えるとすぐに元の状態に戻ることができます。真空環境は酸素を遮断し、酸化しやすい物質を効果的に保護します。95%-99%以上の水を除去成熟した凍結乾燥装置システム(冷凍、真空、加熱、制御システムをカバー)とカスタマイズされた凍結乾燥曲線設計により、武漢Yupinyan Bioは、医薬品、食品、科学研究などのさまざまな分野の製品に効率的で正確な凍結乾燥技術ソリューションを提供できます。技術研究開発から大規模なOEMまで、製品の安定性、アクティブな保持、および長期保存に関するお客様のコアニーズを完全に満たします。
